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本文目录一览:
- 1、螺旋板式热交换器的缺点
- 2、螺旋板式换热器内漏该怎么办
- 3、求换热器除水垢方法
- 4、螺旋板式的结构及特点?
螺旋板式热交换器的缺点
缺点:能否选用螺旋板换热器的关键是堵塞问题,尽管它有自清洗作用,但由于设计或操作不当也会发生堵塞,这时即使用可拆式结构也难于用机械方法清洗。采用水、气或蒸汽吹洗,操作方便效果更好。螺旋板换热器最大的缺点是检修困难,如发生内圈螺旋板破裂,便会使整台设备报废。
由于长期不清洗,设备造成堵塞,物料具备腐蚀性,对焊缝进行腐蚀,物料具有较多颗粒,对板材造成磨损。这些情况会导致设备的使用寿命减短;如果使用的是可拆卸的螺旋板换热 器,可以打开板材后用高压水枪进行冲洗,后续多保养,常维护,不超过设计的工况范围去 使用。
这个是一个多方面的原因,从使用情况上来看,如果是使用了一段时间,换热效果下降,那 么就是内部有堵塞,还有就是板材内表面有结垢的情况。如果从设计角度看,那么一台设备 的通道间距,定距柱排布,板材厚度,都会影响到设备的换热效率。
螺旋板式换热器:其优点传热效率好,运行可行性强,阻力小。缺点为焊接质量要求高,运行可靠性强,阻力小。缺点为对于焊接质量要求高,检修困难,重量大,钢性差,安装难度大。
螺旋板式换热器内漏该怎么办
1、内漏一般的主要原因是因为板片产生裂纹或穿孔。检查方法:在正常操作中,打开低压侧出口放空,检验是否混有第二种液体,如果停车拆开,进行清洗,检查板片有几种办法:着色法:用着色剂检查。透光法:一面放有光源,人在另一侧检查。
2、板式换热器漏如果是挂垫,可以通过垫片的导向槽看哪片漏水,然后打开检查清洗复原即可;如果是粘垫,则比较麻烦,打开板式换热器对比板片的水渍流向可以检查;一次热源是蒸汽板换发生内漏,要打开板换每片通过光测检查漏点。
3、两道防护防止两种介质互串,如果一个介质漏的话就会从排气孔排除去(一般是从高压流向抵押,有了排气孔就会有一个0压力,优先排出)这个区域是个死区,如果没有小孔的话换热器在安装的时候会有内压,可能会将橡胶垫片挤出。
4、板式换热器的泄露分为内漏和外漏两种,内漏的原因多数是因为不锈钢板片腐蚀造成表面有微裂纹,从而导致泄漏。检测方法:最常用的是渗透法,能十分清楚的看到泄露方位。解决方法:更换新的不锈钢板片即可。
求换热器除水垢方法
1、第一种是逆流冲洗,一般是在运动过程中,或短时间停车时采用,可以不拆开装置,但在设备上要预先设置逆流副线,当结垢情况并不严重时采用此法较为有效。第二种方法是高压水枪冲洗法。对不同的换热器采用不同的旋转水枪头,可以是刚性的,也可以是绕性的,压力从10MPa至200MPa自由调节。
2、,加入清洗溶剂在换热器里循环,可以带走部分污垢。2,用高压水枪直接冲洗。3,最彻底的方法就是拆下来全部清洗干净。暖气热交换器在制造暖气与回收暖气热量过程中,利用的热量交换。
3、冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲洗,使换热器内部没有泥、垢等杂质。将清洗液倒人清洗设备,然后再注入换热器中。酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4 h。
4、除了超声波清洗以外,还有以下几种常见的换热情清洗方式:化学清洗。化学清洗是选择一种化学试剂,使其像工业使用的流体一样在设备里循环的接触换热器,充分接触污垢,使污垢脱离热换器表面排出,这种清洗方现有的换热器清洗方法法操作简单,清洗的也比较彻底。人工清洗。
5、反冲洗法 一般情况下,可对板式换热器进行不解体清洗,用水以与介质流动反方向进行冲洗,可冲出杂物,但压力不得高于工作压力。
6、要去除壁挂炉或换热器上的水垢,需要采取以下方法:酸洗法:使用稀盐酸或稀醋酸溶液进行酸洗。将酸溶液倒入壁挂炉或换热器内,然后让其停留一段时间,以便酸溶液能够渗透到水垢之中。最后用水彻底冲洗干净即可。电解法:将壁挂炉或换热器接入电源中,使其成为电解质,然后使用电解水垢器进行电解处理。
螺旋板式的结构及特点?
1、在壳体上的接管采用切向结构,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均匀的,液体在设备内流动没有大的转向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性。
2、螺旋板式换热器具有体积小、设备紧凑、传热效率高、金属耗量少的优点,适用干液-液、气一液、气一气对流传热,蒸汽冷凝和液体蒸发传热,化工、石油、医药、机械、电力、环保、节能及需要热量转换等工业。螺旋板换热器分为可拆分螺旋板换热器和不可拆分螺旋板换热器。
3、II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中一个通道可拆开清洗,特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。由于设备一端或两端可以加装盖板,所以可以打开进行定期的清洗,比较抗堵耐用一些。
4、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性。II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中一个通道可拆开清洗,特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。
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