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金属波纹管和螺旋焊缝管有什么区别
1、金属波纹管通俗的说，就是指金属材质的，做出波纹形状的管，它具有一定的补偿功能，比如管道有热胀冷缩的情况，为避免管道损毁，就需要在某一部位加上金属波纹管，以补偿管道的收缩量。
2、波纹管是挤出机挤出来的，缠绕管是一圈圈绕上去的。螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。
3、小通径的波纹管常用薄壁无缝管材加工；大通径的波纹管常用薄壁板材拼焊成圆筒，然后再加工；多层结构形式大通径或中等通径的波纹管，其内、外层是薄壁无缝管或薄壁板材拼焊的圆筒，而它们之间的若干层是薄壁板材卷制的、有缝而不焊接的多层圆筒。
直缝钢管和螺旋钢管有何不同?
由于螺旋焊管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向，而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向，因而，螺旋焊管材料的抗裂性能优于直缝钢管，在相同工作压力下，同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小。同时，螺旋焊缝钢管的生产率高。一台螺旋焊管机组的生产量相当于5-8台直缝焊管设备。
直缝钢管和螺旋钢管的区别：从加工角度讲：直缝钢管是将一定宽度的钢板弯制成筒，然后焊接成型，设备比较简单，生产率也较高。螺旋钢管是将一定宽度的钢板绕制成筒，然后焊接成型，设备比较复杂，同时由于焊缝要比直缝钢管长得多，所以生产率相对低一些。
本质的区别是工艺不一样，产品有明显不同。直缝钢管只有中间一条缝。螺旋钢管是双面埋弧焊形成。
物理性能：由于制作工艺的不同，螺旋钢管和直缝钢管的物理性能也存在差异。具体来说，螺旋钢管的耐拉性和耐压性更强，抗螺旋度较好，而直缝钢管的物理性能相对较弱。
生产螺旋管需要什么?
需要生产工具和原材料。螺旋管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
金属螺旋管，是以带钢卷板为原料，通过常温挤压成型和自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。金属螺旋管的生产工艺 原材料包括带钢卷、焊丝和焊剂，所有材料都需经过严格的理化检验。 带钢头尾对接后，使用单丝或双丝埋弧焊接，再进行自动埋弧焊补焊。
在生产钢带管时是以PE管来作为基体的，使用表面涂覆有粘接树脂的钢带成型为波形来作为主要的支撑结构，并且将其与聚乙烯材料缠绕复合成一个整体的双壁螺旋波纹管。使用钢带管时，其介质的长期温度要子45℃以下；埋地钢带管要按照柔性管的理论进行设计。
（5）采用外控或内控辊式成型。（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
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