基圆螺旋角和螺旋角的关系(基圆螺旋角和分度圆螺旋角)

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斜齿圆柱齿轮螺旋角一般取值范围

1、设计斜齿圆柱齿轮传动时,螺旋角β一般在8°~25°范围内选取。斜齿轮的螺旋角是根据设计的需要来定。一般来说,高速轻载的齿轮采用较大的螺旋角;低速重载的齿轮采用较小的螺旋角。

2、斜齿圆柱齿轮螺旋角β建议取值范围10°至25°(这个没有固定说法)。螺旋角太大(例如,大于30°)轴向力就越大,对齿轮、轴的受力不利;螺旋角太小(例如,小于8°),轴向重合度很小,失去斜齿轮的意义了。

3、斜齿轮螺旋角一般为15°到30°;螺旋角过大,对轴、轴承等,受力影响不好;螺旋角过小,斜齿轮的优点不够突出(重合度较大、啮合平稳,等)。

有关斜齿轮轮齿形状的问题

1、在计算斜齿轮的轮齿弯曲强度时,由于作用力作用在法面内,所以也需知道它的法面齿形。这就需要找出一个与斜齿轮法面齿形相当的直齿轮。

2、斜齿轮虽有螺旋角,但传动时轴线可是平行的。

3、法面即是与轮走齿向垂直的剖面,在该剖面内轮齿形状称为法面齿形。由于正压力作用在法面内,且加工斜齿轮时刀具垂直于法面的方向进刀的,所以设计计算常考虑法面齿形。

斜齿轮的计算螺旋角和实际螺旋角的关系?

1、由此可计算出该斜齿轮的螺旋角为:轴向分力对于齿轮传动是有害的,它使得装置之间的摩擦力增大,使装置易于磨损或损害。而斜齿轮的主要缺点就是齿轮啮合时会产生轴向分力。

2、首先确定斜齿轮的法面模数和法面压力角。其次查找斜齿轮的螺旋角与法面模数和法面压力角之间的关系。最后使用关系式计算斜齿轮的螺旋角。

3、设计斜齿圆柱齿轮传动时,螺旋角β一般在8°~25°范围内选取。斜齿轮的螺旋角是根据设计的需要来定。一般来说,高速轻载的齿轮采用较大的螺旋角;低速重载的齿轮采用较小的螺旋角。

4、齿顶圆直径da=mz/cosβ+2m 分度圆直径d=mz/cosβ 两齿轮啮合的中心距A=m(z1+z2)/cosβ 等等这些都可以算出螺旋角。

5、斜齿轮的螺旋角是根据设计的需要来定,一般来说,高速轻载的齿轮采用较大的螺旋角;低速重载的齿轮采用较小的螺旋角。根据设计的需要一般在5度到35度之间,因为螺旋度太小了,齿轮啮合的运动平稳性也降低了。

为什么斜齿圆柱齿轮传动的螺旋角在8~25度之间

根据设计的需要一般在8度到25度之间(无严格的限制),螺旋度太小,齿轮啮合的运动平稳性也降低。螺旋角太大,则对轴承和主轴产生很大的分力。除此之外,大角度的螺旋角齿轮在加工难度大。

因为角太小则会失去斜齿轮的优点,但太大将会引起很大的轴向力。所以,一般取8-15度,常用8-12度。

斜齿轮的螺旋角是根据设计的需要来定,一般来说,高速轻载的齿轮采用较大的螺旋角;低速重载的齿轮采用较小的螺旋角。根据设计的需要一般在5度到35度之间,因为螺旋度太小了,齿轮啮合的运动平稳性也降低了。

是的,一定相反。这是因为斜齿轮沿齿宽同时进入啮合,因而产生冲击振动噪音,传动不平稳。 斜齿圆柱齿轮传动则优于直齿,且可凑紧中心距用于高速重载。

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