可拆式螺旋板换热器安全操作规程(可拆式螺旋板换热器安全操作规程有哪些)

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螺旋板式换热器的特点有哪些

传热效率高(性能好)一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍。等截面单通道不存在流动死区,定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数,水水换热时螺旋板式换热器的传热系数最大可达3000W/(㎡.K)。

螺旋板式换热器具有体积小、设备紧凑、传热效率高、金属耗量少的优点,适用干液-液、气一液、气一气对流传热,蒸汽冷凝和液体蒸发传热,化工、石油、医药、机械、电力、环保、节能及需要热量转换等工业。螺旋板换热器分为可拆分螺旋板换热器和不可拆分螺旋板换热器。

优点:螺旋板换热器用于蒸汽的冷凝和无相变的对流传热效果最佳,也可用于沸腾传热。①传热效能好。弯曲的螺旋通道和定距柱,有利于增强流体的湍流状态通道内流体阻力小,可提高设计流速,有助于提高传热系数。对于水-水换热,传热系数可达8~5千瓦每平方米每摄氏度〔kW/(m(·℃)〕。②有自清洗作用。

螺旋板式换热器是由两张卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质 可进行全逆流流动,大大增强了换热效果,即使两种小温差介质,也能达到理想 的换热效果。按结构分为三种型号:I型不可拆式和II型可拆式及III型贯通式。

螺旋板换热器的具体工作原理是什么?

1、螺旋板换热器由于板片波纹表面的特殊作用,使流体沿着狭窄弯曲的通道流动其速度的大小方向不断的改变,致使流体在不大的流速下(Rc=200时),激起了强烈端动,因而加快了流体边界层的破坏,强化了传热过程,有效地提高了传热能力。

2、该设备具有两个通道,通过将两张卷板结合定距柱,共同卷制为一个圆筒形的设备,两种介质在两个通道中逆向流动,排除了相混的风险。在管壳式换热器工作过程中,流体并行进入不同的管路,如果其中一根管发生堵塞,流体则避开进入其他管路,导致管路结垢堵塞。这种情况不会出现在螺旋板式换热器身上。

3、螺旋板由两张卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,大大增强了换热效果,即使两种小温差介质,也能达到理想的换热效果。

4、螺旋板换热器的结构原理:可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。

5、其原理是通过内置在设备内部的平板片或螺旋形片,使两种流体在相互接触的情况下实现传热。热传递的方式可以是对流、传导或辐射等,具体取决于流体的性质和设备的设计。利用板换式换热器进行热传递可以达到高效率、节能、占用空间小的优点,因此在工业生产中得到了广泛的应用。

6、板式换热器的结构原理是结构上的组合,是指按一定间隔将可拆卸的板式换热器中的冲压有波纹薄板通过垫片密封好,并且用特有的框架和压紧螺旋重叠来压紧,而板片和垫片的四个角孔就是流体的分配和汇集管道,能合理地将冷热流体分开,通过板片进行热交换。

可拆板式换热器应该怎样检查故障

1、在产生渗漏的位置标上记号,随后拆开换热器,查看最后一块换热板上面的垫片和连接位置有没产生错位,杂质,开裂,或者别的损伤,查看活动盖板上面是不是受力不平均,或者换热器的盖板上面有杂质存在,可能会导致胶垫与邻近面的连接出现问题,查看换热板自身有没有产生开裂或者孔眼。

2、新投产的板式换热器如果达不到工艺要求,应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确,然后决定是否应增加或者减少换热面积,以及改变流程组合。若板式换热器开始运行是正常的,经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况,如出现出:压力降增大或减小;介质出口温度上升或下降。

3、如果缩小夹紧尺寸也不能解决问题,那么就需要对板换拆开来检查泄漏处的问题,找出问题原因,排除或更换掉有问题的部件后,重新组装夹紧即可解决问题。当然,使用一段时间后的板换,很可能由于垫片已经变形,不能回弹,这种情况只能通过更换垫片来解决问题。

4、板片与框架之间或框架外部渗漏。解决方法:换接合件;固定好密封环;托起管子;换密封垫;换端片。板片间渗漏。解决方法:换单片与多片;重新粘合密封垫;换板片;重新夹紧;板片换向;换单片或多片;换密封垫。介质之间内漏。解决方法:换单片与多片,清洗单片或多片,换密封垫片。

5、故障处理 编辑 外漏 产生原因:①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。② 部分密封垫脱离密封槽,密封垫主密封面有脏物,密封垫损坏或板式换热器密封垫片老化。③ 板片发生变形,组装错位引起跑垫。④在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。

6、换热器最常见的故障就要属换热器的结垢问题和管板等部位的裂纹腐蚀等。换热器清洗的话传统方法都是酸+腐蚀剂,但是可能会造成设备的腐蚀,得不偿失,清洗效果有限,目前比较环保的清洗剂有福世泰克清洗剂,PH为1但皮肤可直接接触,对设备无腐蚀,清洗效果很好,对板式换热器的清洗有详细的案例说明。

螺旋板换热器是怎么安装的?

螺旋板式热热换器是由两块薄金属板焊接在一块分隔挡板(图中心的短板)上并卷成螺旋形而成的。两块薄金属板在器内形成两条螺旋形通道,在顶、底部上分别焊有盖板或封头。进行换热时,冷、热流体分别进入两条通道,在器内作严格的逆流流动。

安装人员在安装螺旋板换热器之前必须要先清洗管道系统,不能有淤泥、树叶能杂物,并且检查在运输中是否由损坏。浮头端计划成可拆布局,使管制能方便的插入或抽出壳体。如许为查验、洗 濯提供了方便。但该换热器布局较庞大,并且浮动端小盖在利用时无法知道泄漏环境。因此在安置时要分外注意其密封。

在安装螺旋板式换热器时,强烈建议由熟悉系统工艺的工程技术人员指导,遵循本说明书和产品质量证明书的要求。安装过程中,要充分考虑管道的走向,以吸收热膨胀,确保设备安装水平且对齐,避免产生不必要的附加应力,以免对设备造成损害。在连接管道时,应确保两流程处于完全逆流状态,这样可以有效提升传热效率。

在安装中,应考虑尽量利用管道的走向吸收热膨胀,并且安装要水平、对正,不能产生附加应力,以免对设备造成不利影响。管道联接应使两流程完全逆流状态,以提高传热效果。 安装之前应清洗管道系统,不得有泥砂、杂物等存留其中;检查换热器在运输中是否损坏,是否有大杂物落入管口中。

你知道哪些螺旋板换热器的知识?

1、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性。II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中一个通道可拆开清洗,特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。

2、螺旋板式热交换器是由两块薄金属板焊接在一块分隔挡板(图中心的短板)上并卷成螺旋形而成的。两块薄金属板在器内形成两条螺旋形通道,在顶、底部上分别焊有盖板或封头。进行换热时,冷、热流体分别进入两条通道,在器内作严格的逆流流动。

3、螺旋板换热器(spiral heat exchanger),是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道,冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器。螺旋板换热器有可拆的和不可拆的两种型式。螺旋板换热器应用广泛。在中国,中小型合成氨厂的变换热交换器和合成塔下部的热交换器已先后用螺旋板换热器取代管壳式换热器。

4、蹭暖器,一种换热装置,也可称之为换热器(heat exchanger),这种“蹭暖器”不用气不用电,连接在暖气管道上,暖气的高温热水与自来水在设备内部进行热量交换,便可源源不断的使用上热水。

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