今天给各位分享螺旋叶片下料尺寸图片的知识，其中也会对螺旋叶片怎么放样进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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绞龙叶片下料计算公式
对于一个简化计算，我们可以使用这些维度来估算一个近似的展开的长度和宽度，这里展开的长度对应于螺旋一周的长度，宽度对应于从内径到外径的距离加上叶片的厚度。展开长度可以用下列公式计算：所以，一个大致的下料尺寸为长16167mm，宽151mm的平板。
需要从大量的实验中获取，不同的材料具有不同的k值，比较麻烦。三角形法：公式虽然稍显复杂，但是可以精确计算出原坯下料的尺寸，并且可以依此压制成形。螺旋叶片的下料方法还有很多，并且各种方法均有其优点，一般会根据实际需求来选择对应的下料方法，一般以三角形法较为常见。
如果螺旋直径超过600mm，叶片厚度大于14mm，还是采用铸造或者热压成型叶片最好，因为螺旋是不可展的曲面，下料尺寸就没有精确的公式，另外还要考虑外径及内径。可以到化工版《机械设计BA手册》上查一下，螺旋展开的近似计算公式，应该在第一册。然后一定要注意先下一两件，试制调整一下尺寸在批量制作。
本人设计制作过几回绞龙，其叶片没有计算数据，只是使用硬板纸剪成圆片中心孔比轴径大一些，具体大多少和导程有关，径向剪开口，然后在轴上用手扭到适合导程观察，合适之后制作样板，下料，若干个圆片，扭转好，之后焊接在轴上就好了。注意剪圆片要大于130，扭转之后才可以不小于130.。
我想拉出来螺旋叶片内径是32mm,外径是125mm,该怎样计算下料这样的尺寸...
L=√S^2+(14D)=200^2+(14*200)=659l=√S^2+(14d)=200^2+(14*90)=346b=(D-d)/2=55r=lb/(L-l)=60.7R=r+b=60.7+55=117螺旋片的下料尺寸为：外径117*2=236mm；内径60.7*2=126mm。
不考虑加工余量时，单片螺旋叶片下料，理论尺寸：扇形外半径R222mm，内半径R55mm，圆心角330.6°。
要有螺旋外径-内径。然后根据尺寸下料。根据尺寸以及数量有多种加工工艺。
这种大的螺旋一般采用扇形片下料，比较节约。再将扇形焊接在一起，利用拉伸至螺距。另有方法为单个扇形利用胎压模具压制成型，再焊接。如果只是为了下料节省钢板的方法，下料时采用正、反扇形放样，比较节省。
个人建议得用水焊烤红后，用大锤砸！必须要把叶片均匀散开，本人加工过多个，用手拉葫芦拉伸和天车拉伸都用过，效果都不太好，另外螺旋内径实际下料尺寸要比计算结果略大一点。
单个螺旋叶片的展开尺寸：扇形内半径R3226，外半径100.226，扇形角32052°。当然，如果要节省材料，就不必在意扇形角32052°，只要裁开就行。这样的搅龙，不复杂，即使是单件做，也是完全可以做出来的。但不知道用途，所以不好妄加猜测，感觉材料薄了一些。
螺旋叶片如何计算?
1、叶片宽H=（D-d)/2。L1={（Dπ）平方+P平方）}再开方。L2=（（dπ）平方+P平方））再开方。开口圆环（环式扇形）内径=√[（轴的直径×π）×（轴的直径×π）+螺旋距离×螺旋距离]。开口圆环（环式扇形）外径=开口圆环内径+（成型的直径-轴的直径）。
2、计算方法：计算螺旋叶片的下料尺寸所用公式简单，但存在计算出的坯料内径偏小、尺寸偏差较大、工艺用料较多的问题，它们适用于少量或现场补缺螺旋叶片时采用。公式虽然稍显复杂，但是可以精确计算出原坯下料的尺寸，并且可以依此压制成形。
3、。叶片展开内圆直径=13536，叶片展开外圆直径=31536。叶片展开角=33884度。D=外径(圆盘大径)，d=内径(钢管外径)，螺距P。(((14159*D)平方+P平方)再开平方=L1。(14159*d)平方+P平方)再开平方=L2。下料外径=L1*(D-d)/(L1-L2)。下料内径=外径-320(叶片宽*2)。
4、再就一个导程螺旋面展开大小计算展开圆环的切除角度或者沿弧线切除长度。当然，实际制作绞龙叶片时，展开圆环不必按导程切除余料，只要按径向切开就可以上模红煨成形了。这样，一个展开圆环可以做成一个多导程的螺旋叶片，充分利用了材料；同时组装后的绞龙叶片焊接口自然错开，增加了结构强度。
5、另一边经挤压后长度边长；就可以得到叶片外圆尺寸；螺旋轴模具与螺旋轴尺寸相同即可。这种制作方法是三种方法里最经济实用的，效率高、可连续运作，可适用于批量生产。
6、可以计算，知道外径，内径，螺距使用材料的厚度及螺旋叶片的总长度。
螺旋叶片的展开和下料方式?
1、简单介绍三种方法：分别是公式法，展开及算法和三角形法。公式法：计算螺旋叶片的下料尺寸所用公式简单，但存在计算出的坯料内径偏小、尺寸偏差较大、工艺用料较多的问题，它们适用于少量或现场补缺螺旋叶片时采用。
2、制作方法：叶片按展开图尺寸下料制作后，不需割切角口，割开一条缝，撬起把各叶片焊接联接起来，一端固定焊接在螺旋轴上，另一端用两倒链拉制，拉制后叶片直接焊在螺旋轴上，最后的一片螺旋叶片由于变形较大，已无应用价值割下弃去不用。
3、叶片宽H=（D-d)/2。L1={（Dπ）平方+P平方）}再开方。L2=（（dπ）平方+P平方））再开方。开口圆环（环式扇形）内径=√[（轴的直径×π）×（轴的直径×π）+螺旋距离×螺旋距离]。开口圆环（环式扇形）外径=开口圆环内径+（成型的直径-轴的直径）。
4、。叶片展开内圆直径=13536，叶片展开外圆直径=31536。叶片展开角=33884度。D=外径(圆盘大径)，d=内径(钢管外径)，螺距P。(((14159*D)平方+P平方)再开平方=L1。(14159*d)平方+P平方)再开平方=L2。下料外径=L1*(D-d)/(L1-L2)。下料内径=外径-320(叶片宽*2)。
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